Page 15 - BOISmag n°189 - Lecture en ligne jusqu'au 23 janvier

menuiserie

mier traitement avant de passer sous un tunnel de séchage.
En complément de la ligne Weining, Bader dispose éga-
lement d’un centre CN Homag qui permet de traiter les
moutons à cinq pattes, de réaliser quelques reprises d’usi-
nages et de passer les très grandes pièces jusqu’à six mètres
de long ; mais aussi d’un petit centre pour les petits bois
collés et les cadres rapportés, sachant que les petits bois
sont posés avant la peinture pour une meilleure étanchéi-
té. Après l’usinage, un trieur d’une capacité de 600 places
va ranger les pièces, toujours automatiquement, afin de
reconstituer les cadres complets. « Cette machine nous

permet de trier des pièces jusqu’à 3,40 m de long, 118 mm

de large et 110 mm d’épaisseur, afin d’éviter les reprises
manuelles lors de cette opération », précise Cédric Goep-
fert. Après le triage et l’égrenage, les cadres reçoivent deux
couches de trempage, un nouvel égrenage et une couche
finale appliquée au pistolet. Aujourd’hui, la menuiserie
fabrique environ 40 % de produits finis et 60 % de menui-
series pré-peintes. Une fois la pose des quincailleries et du
vitrage effectuée, les fenêtres sont prêtes à être livrées sur
palettes chez les clients de la menuiserie en France et chez
le voisin suisse, ou alors directement sur chantier dans le
département du Haut-Rhin.

Couval, l’attraction des pôles Couval réalise des menuiseries sur mesure, BOISmag
dont certaines formes cintrées.
Pour la seconde étape de la journée, nous prenons la direc- BOISmag
tion de Rupt-sur-Moselle, dans les Vosges, pour la visite Composé de plusieurs pôles d’usinage, l’atelier permet
de la menuiserie Couval. Créée en 1945 et rattachée au de produire environ 300 menuiseries par semaine.
groupe Hilzinger depuis 2009, elle emploie aujourd’hui
une centaine de personnes et réalise un chiffre d’affaires de
18 millions d’euros, dont 8 millions destinés aux échanges
au sein du groupe Hilzinger. Spécialisée dans la fabrication
de menuiseries bois et bois-alu (cadres thermo-soudés) en
pin sylvestre, eucalyptus globulus, chêne et mélèze éco-
certifiés, l’entreprise propose plusieurs gammes de fenêtres
de 68 à 92 mm en double ou triple vitrage, usinées dans
l’atelier jouxtant le showroom. Composé de plusieurs pôles
d’usinage, l’atelier tourne en deux-huit – de 5 heures à
13 heures et de 13 heures à 21 heures sur certains postes –
afin de produire 300 menuiseries par semaine, dont une
dizaine de coulissants et environ 70 menuiseries bois-alu,
soit 23 % des fenêtres produites dans l’atelier. Équipé de
trois machines CN gérées par deux opérateurs, le premier
pôle d’usinage est consacré au façonnage des ouvrants et
des dormants sur deux Homag BOF H2 et H3 à col de cygne
et, depuis 2017, sur la nouvelle Homag BMB 923.

N° 189 - Novembre-Décembre 2019 - 15